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乳化沥青设备是一种的沥青设备，现在已经逐步得到了广泛的应用，为了设备使用安全，我们在使用时一定要注意一定的事项，今天为大家奉上乳化沥青设备在使用时的注意事项指南，希望对大家有所帮助：
1.乳化沥青设备在喷洒前一定要查看各阀门方位是不是正确。加入乳化沥青设备内的热态沥青有必要到达160~180℃的工作温度，长距离运送或工作时间过长，可运用加温装置保温，但不能当作熔油炉。
2.用燃烧器对乳化沥青设备内沥青加温时，沥青高度有必要超越燃烧室上平面，否则燃烧室将被烧坏。改性乳化沥青设备关键技术是利用三级高速剪切机，使物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。
3.乳化沥青设备不能灌的太满，加油口盖有必要关紧，运送过程中以防沥青溢出。
4.本车有前后两个操控台，当运用前操控台时，需将开关拨到前操控，此刻后操控台只能操控喷管的升降。
乳化沥青设备是一种实用型设备，我们在使用时一定要根据以上说明进行正确操作，只有这样才能得到满意的效果，如果大家在具体操作过程中还有哪些不明白的，欢迎及时与我们联系

一般使用的乳化沥青设备的加热方式：

乳化沥青设备系统生产加热方式一般是分为三种，包括燃气、导热油和直接明火。

方式1、燃气加热也就是借助燃烧生成的高温烟气加热系统，这个过程中要借助于燃火管进行。

方式2、导热油加热依赖于导热油作为加热介质进行。升温导热油要充裕的燃烧燃料，将热能传给导热油,然后用油泵进行热量的输送，升温溶液。

方式3、直接明火加热，燃煤供应情况很充裕的，运输起来也很敏捷方便,所以操作起来很简便、高成效，符合地理适宜。改造设计的具体过程中，比较适合。劳动强度要想得到良好的减低，那么可依赖自动加煤机对能量予以良好的补充

改性乳化沥青设备的常见工艺介绍：

边乳化边改性：这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，而是单独放到一个罐中，终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。我们使用乳化沥青设备进行破碎、分散沥青液相的过程是一个很复杂的力学作用过程，一般都是利用剪切、挤压、摩擦、冲击和膨胀扩散等作用完成沥青液相的粉碎分散。将胶乳改性剂惨加到皂液罐的方法，其优点是与生产普通乳化沥青的工艺完全相同，天津乳化沥青设备，不需要对生产设备做任何改动；缺点是用该方法生产改性乳化沥青时，乳化沥青设备材质，改性剂的计量受到一定限制，且要求改性剂胶乳能够耐受皂液的PH值。而将胶乳改性剂通过管道直接连接到胶体磨的方法可以克服上述缺点，但要求对普通乳化沥青设备进行必要的改进后方可用于改性乳化沥青的生产。