内蒙古乳化沥青生产设备定制优惠报价 隆翔筑路质高价低

1.皂液配料系统：稳定剂、胶乳由桶或用泵打入各自的称重计量系统，配料时称重计量系统按各自的设定数值加料，与从配料罐中过来的水混合，直接由乳化机乳化，保证所有物料毫无遗漏，较彻底的乳化。配料结束后由盐酸计量系统按设定值自动打开盐酸加料阀门进行调酸，保证乳液达到工艺要求。在皂液罐夹套内的导热油可对乳液进行加热和保温。也可采用真空吸入法进料，和压缩空气法正压进料，这种操作由于进料避免了机械输出的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。
2.皂液暂存罐：经过调配好的皂液在此暂存保温，与皂液配料罐配套使用，可保证连续生产。我们使用乳化沥青设备进行破碎、分散沥青液相的过程是一个很复杂的力学作用过程，一般都是利用剪切、挤压、摩擦、冲击和膨胀扩散等作用完成沥青液相的粉碎分散。

3.皂液输送泵及计量系统：使皂液按设定的流量供给管线式乳化机，可保证乳化沥青的稳定性与生产计划。
4.过滤器：可将热沥青、皂液中的粗杂质滤料，防止损坏后续流程的沥青设备。
5.沥青输送泵及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。乳化沥青设备的功能优点：优点1、乳化沥青设备广为应用于预防性养护新技艺、新的工艺中，它是一种将沥青分散到水相中形成的在常温的乳状液，是一种成素的录用新材料，它与传统的热沥青相比节约能源50%以上，节约沥青10%—20%，而且污染小。

我们在使用乳化沥青设备时的维护与***：

***1、时检查电子控制柜中的电线杆是否松动，电线在运输过程中是否磨损，消除尘埃，防止损坏机器部件。

***2、乳化沥青设备应长时间停用，罐内和管道内的液体应排空（乳化剂水溶液不该长时间储存）。每个孔帽应盖紧，保持清洁，在运行部件上应加润滑油。次运用水箱时，应铲除水箱内的锈，守时清洗滤水器，并在长时间悬挂后从头翻开。

乳化沥青设备的工作原理：

乳化沥青设备分散到含有表面活性剂，乳化法：沥青和水的表面张力差别很大，在常温或高温下都不会互相混溶。

但是当乳化沥青设备经高速离心、剪切、从击等机械作用， 乳化沥青设备使其成为粒径0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性剂（乳化剂——稳定剂）的水介质中,由于乳化剂能定向吸附在乳化沥青设备微粒表面，因而降低了水与沥青的界面张力， 使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，乳化沥青设备就是水包油的乳状液。 这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性。乳化沥青设备从某种意义上说乳化沥青设备是用水来“稀释”沥青，因而改善了沥青的流动性。然后把水排出，记住桶没不得有积水避免配方发作改动，以致页面等环节发作生锈状况。

乳化沥青生产设备定制需要注意的细节：

1、乳化沥青生产设备定制使用后控制台时，需将开关拨到后控制，此时前控制台无作用，此外各个小喷头开关可以使用后控制台打开、关闭。

2、乳化沥青生产设备定制不能灌的太满，加油口盖必须关紧，运输过程中以防沥青溢出。

3、乳化沥青生产设备定制在喷洒前一定要检查各阀门位置是否正确。加入乳化沥青生产设备定制内的热态沥青必须达到160~180℃的工作温度，长距离运输或工作时间过长，可使用加温装置保温，但不能当作熔油炉。