乳化沥青生产设备批发产品介绍

沥青乳化设备广泛适用于乳化沥青粘层（SBR胶乳改性）、透层喷洒、稀浆封层、冷拌料，冷再生等建筑防水材料，并根据不同的工艺要求及实际需要进行加工制造，使每一台设备具备鲜明的***品质。加温快速每吨水加温到使用温度只需要5-10分钟（热源正常）确保热水低供应连续不断 全自动配比控制，配比，操作简单。 移动方便设备采用整体框架结构，安装简单，移动方便。6、耐腐性强：乳化剂泵、皂液泵以及管线全部采用304不锈钢或PPC材料防腐效果好，在无氯原子存在的情况下具有很强的耐腐蚀性机（不锈钢罐体耐腐蚀保用10年）。

乳化沥青设备的优势：

优势1、乳化沥青设备的外部动力输出轴***与耐高温离合器性能优良，确保零起步喷洒。

优势2、根据需要喷数量和宽度，结合工业计算机可以进行任何形式的行列式喷嘴。罐体的乳化沥青设备的设计具有很强的混合装置的混合，均质介质中的坦克，避免分离、沉淀，使喷涂均匀，质量可靠。

优势3、手动/自动控制模式可以实现喷雾宽度的每个喷嘴的***控制，随机调整。喷雾控制可以在驾驶室。

乳化沥青设备生产操作指南：

操作1、如沥青中含有水分，请在温度在100度时打开罐顶入孔，并启动内循环脱水。

操作2、脱水完毕，请注意观察温度表的指示，及时泵出高温沥青，如温度过高又不需要示出时，请迅速启动内循环降温。

操作3、当罐内沥青液面低于温度计的位置时，请在乳化沥青设备停止前关闭吸程阀们，以防止加热器中的沥青回流。当第二天先开电机然后在打开三通阀门。

操作4、为节省燃料和设备安全运行，请少添煤、勤添煤，并随时清除灰渣。

改性乳化沥青设备的常见工艺介绍：

边乳化边改性：这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；乳化沥青设备的详细介绍：乳化沥青设备生产的乳化沥青质量的一项重要指标是沥青微粒的均细化程度。或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，而是单独放到一个罐中，终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。将胶乳改性剂惨加到皂液罐的方法，其优点是与生产普通乳化沥青的工艺完全相同，天津乳化沥青设备，不需要对生产设备做任何改动；缺点是用该方法生产改性乳化沥青时，乳化沥青设备材质，改性剂的计量受到一定限制，且要求改性剂胶乳能够耐受皂液的PH值。而将胶乳改性剂通过管道直接连接到胶体磨的方法可以克服上述缺点，但要求对普通乳化沥青设备进行必要的改进后方可用于改性乳化沥青的生产。