江苏改性乳化沥青设备推荐

1.皂液配料系统：稳定剂、胶乳由桶或用泵打入各自的称重计量系统，配料时称重计量系统按各自的设定数值加料，与从配料罐中过来的水混合，直接由乳化机乳化，保证所有物料毫无遗漏，较彻底的乳化。配料结束后由盐酸计量系统按设定值自动打开盐酸加料阀门进行调酸，保证乳液达到工艺要求。在皂液罐夹套内的导热油可对乳液进行加热和保温。方式2、可能是乳化剂的问题，乳化沥青设备如果是乳化剂的质量存在问题，根据水质的不同，可能还要调PH值。也可采用真空吸入法进料，和压缩空气法正压进料，这种操作由于进料避免了机械输出的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。
2.皂液暂存罐：经过调配好的皂液在此暂存保温，与皂液配料罐配套使用，可保证连续生产。

3.皂液输送泵及计量系统：使皂液按设定的流量供给管线式乳化机，可保证乳化沥青的稳定性与生产计划。
4.过滤器：可将热沥青、皂液中的粗杂质滤料，防止损坏后续流程的沥青设备。乳化沥青设备的详细介绍:乳化沥青设备主要是用来将沥青热融，并使沥青以的微粒分散在水中以形成乳状液。
5.沥青输送泵及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。

1.三级管线式乳化机：是成套改性乳化沥青设备的心脏，直接关系到乳化沥青与改性乳化沥青的质量。物料在多级多层精密配合的定子和转子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。承受剧烈的机械和液力的煎切作用。在较短的时间内对沥青进行分散、乳化处理，使沥青变成微小的颗粒均匀地分散在水中，形成稳定的水包油乳状液，这就是乳化沥青。沥青经SBS改性后，粘度提高，一经与乳化液混合，改性沥青中的热量迅速向乳化液转移，温度迅速下降，粘度迅速提高，进一步增大高度分散的难度。
2.静态混合器：带冷却夹套的混合器使乳化沥青乳液得到冷却，防止生产时局部汽化造成乳液的喷射。
3.成品罐及搅拌系统：暂存生产出来的乳化沥青，另外使乳化沥青得到孕育，使水、沥青、乳化剂形成一种平衡的稳定状态。
4.自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台乳化沥青生产设备，并可打印生产报表等。

改性乳化沥青设备进行乳化沥青的改性生产工艺可以分为：

1. 制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，乳化沥青设备定做，即先乳化后改性；

2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；

3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青。　

改性乳化沥青设备关键技术是利用三级高速剪切机，使物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。使SBS变成微小的颗粒均匀的分散在沥青中，形成稳定的胶体，乳化沥青设备价格，从而制备成改性沥青。