乳化沥青设备加工高性价比的选择 隆翔筑路2020新款

1.皂液配料系统：稳定剂、胶乳由桶或用泵打入各自的称重计量系统，配料时称重计量系统按各自的设定数值加料，与从配料罐中过来的水混合，直接由乳化机乳化，保证所有物料毫无遗漏，较彻底的乳化。配料结束后由盐酸计量系统按设定值自动打开盐酸加料阀门进行调酸，保证乳液达到工艺要求。在皂液罐夹套内的导热油可对乳液进行加热和保温。也可采用真空吸入法进料，和压缩空气法正压进料，这种操作由于进料避免了机械输出的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。
2.皂液暂存罐：经过调配好的皂液在此暂存保温，与皂液配料罐配套使用，可保证连续生产。

3.皂液输送泵及计量系统：使皂液按设定的流量供给管线式乳化机，可保证乳化沥青的稳定性与生产计划。
4.过滤器：可将热沥青、皂液中的粗杂质滤料，防止损坏后续流程的沥青设备。
5.沥青输送泵及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。

隆翔筑路乳化沥青设备技术亮点

1、节能 液位恒定

①水加温系统加温采用自动控制系统，用气动阀门控制水温符合工艺要求温度。

②液位采用自控液位计，控制水一直保持在特定液位，让生产用水随时可提。

2、热沥青足量供给

沥青加温中转系统该系统采用双罐交替模式，一罐生产一罐准备。两罐均采用温度控制系统。

3、乳液调配自动化

①热水添加采用电磁流量计计量后进入乳液调配罐，计量热水自动添加。

②乳化剂添加自动称重，用高吸程泵将乳化剂泵自动送至调配罐。

③盐酸又为一种强腐蚀性***品。考虑到操作工的安全和工艺的需要，该添加系统用自动称量、自动添加。

④乳液罐液位控制部分安装在调配罐罐体，现场显示和远传。用液位控制配料和输出信号。

⑤PH在线监测系统，实时准确掌握乳液的PH，避免生产失败。

⑥胶乳、乳化剂和盐酸添加采用变频添加技术，避免泵高速停泵、对称重系统冲击而造成的不准确，保证添加量在一定误差范围内。

4、乳液储存罐液位恒定

用乳液储存罐的液位控制调配好的乳液进入，使乳液源源不断真正做到连续生产。

5、杜绝了跑冒滴漏

①沥青泵采用国内沥青泵标准起草单位产品，该类型泵是国内沥青输送的标配。

②乳液泵采用A股上市公司产品，品质，***无后顾之忧。

6、耐腐性强：乳化剂泵、皂液泵以及管线全部采用304不锈钢或PPC材料防腐效果好，在无氯原子存在的情况下具有很强的耐腐蚀性机（不锈钢罐体耐腐蚀保用10年）。

7、保温效果好：水加温罐和基质沥青罐，均采用硅酸铝保温材料隔热，保温性能良好，沥青泵及沥青管线内埋导热油管加热，升温效果理想，保证管路的畅通，并精工外包，美观大方。

我们在使用乳化沥青设备的时候要注意它的用料的选择：

设备生产过程中的添加剂可分为促凝剂和缓凝剂。在试验室确定添加剂的类型，或由乳化剂生产厂配套而定的。慢裂快凝型（BA－3）乳化剂和SBR改性剂是生产改性乳化沥青是需要准备两项材料，用量分辨是沥青重量的百分之1～1.2和百分之3～6，一般在使用之前1~2天现场制做。对酸性石料或低温下施工时宜采用阳离子乳化沥青，对碱性石料或与水泥、石灰共同使用的宜采用阴离子乳化沥青。